電鍍工藝過程一般包括電鍍前預(yù)處理﹐電鍍及鍍后處理三個階段

第一節(jié) 鍍前預(yù)處理

鍍前預(yù)處理的目的是為了得到干凈新鮮的金屬表面﹐為最后獲得高質(zhì)量鍍層作準(zhǔn)備。主要進行脫脂﹐去銹蝕﹐去灰塵等工作。
步驟如下﹕
第一步 使表面粗糙度達到一定要求﹐可通過表面磨光﹐拋光等工藝方法來實現(xiàn)。
第二步 去油脂﹐可采用溶劑溶解以及化學(xué)﹐電化學(xué)等方法來實現(xiàn)。
第三步 除銹﹐可用機械﹐酸洗以及電化學(xué)方法除銹。
第四步 活化處理﹐一般在弱酸中侵蝕一定時間進行鍍前活化處理。

第二節(jié) 鍍后處理

1.鈍化處理。 所謂鈍化處理是指在一定的溶液中進行化學(xué)處理﹐
在鍍層上形成一層堅實致密的﹐穩(wěn)定性高的薄膜的表面處理方法。鈍化使鍍層耐蝕性大大提高并能增加表面光澤和抗污染能力。這種方法用途很廣﹐
鍍Zn,Cu等后﹐都可進行鈍化處理。
2.除氫處理。 有些金屬如鋅﹐在電沉積過程中﹐除自身沉積出來外﹐還會析出一部分氫﹐這部分氫滲入鍍層中﹐使鍍件產(chǎn)生脆性﹐甚至斷裂﹐稱為
氫脆。為了消除氫脆﹐往往在電鍍后﹐使鍍件在一定的溫度下熱處理數(shù)小時﹐稱為除氫處理。